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RB-72S-4 漩涡风机 收集高压风机

RB-72S-4 漩涡风机 收集高压风机

更新时间:2021-05-10

简要描述:

RB-72S-4 漩涡风机 收集高压风机风机连续运转的适用范围请参考目录上风量——压曲线图,并在曲线范围内使用,切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力,则*好在管路中设置压力释放阀,当使用管路关闭时,压力释放阀会自动打开,调节空气进出,以确保风机寿命,若在管路封闭下运转,风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时,

 

RB-72S-4 漩涡风机 收集高压风机

收集高压漩涡风机特点:
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;有一款高压鼓风机,还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高多,往往是离心风机的十几倍以上
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期; 
5、相对到其它类型的风机,比如罗茨风机,其运转的噪音较低,功率越大越明显,5.5KW以上就会显示出来;
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期内,基本上不需要维护;
7、吸料风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题

 

RB-72S收集高压漩涡风机配置:
1.机壳材质:采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:采用宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:采用德国MERKEL油封,德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:核心部件采用日本NSK等品牌轴承,轴承可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久

RB-72S-4 漩涡风机 收集高压风机

 

 

 

5.5kw漩涡高压风机 5.5kw漩涡气泵 5.5kw高压气泵 5.5kw高压鼓风机,5.5KW双叶轮漩涡风机
高压风机同步升级后,压力同比以往增加30%,压力可达35kpa。由于风机的结构特、设计巧妙(两个轴承均分布于马达内部,机壳跟马达衔接处均用密封胶隔离)。即使风机在长时间高速运转下温度达到100°以上,轴承渗出的油滴也不会透过密封胶进入机壳随风飘入风机作用物中,才真正做到环保(无油无污染)。 

双叶轮风机同步运转高压,大风量,低噪音,轻量化。 2.采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。 3.马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用。 4.精密动平衡叶片效正,压力高,风量大,噪音低,寿命长。 5.使用宽频电机带动HZ频率任意调解风量控制稳定性高,操作容易. 6.样式种类齐全,库存多!

5.5kw漩涡高压风机 5.5kw漩涡气泵 5.5kw高压气泵 5.5kw高压鼓风机原理:
当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
配置:
1.机壳材质:采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:采用中国台湾宇鑫电机,宇鑫电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:核心部件采用  ORS土耳其(选装),德国SKF(选装),日本NSK(标配)品牌轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。结构;
叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。
轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。
传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机

高压鼓风机试运行关键点控制
1、高压鼓风机试运行关基础条件
高压鼓风机试运行是检测安装效果的主要手段,在开始试运行前,高压鼓风机必须充分满足以下几点要求:①确保鼓风机中驱动机的运转方向和泵的方向相同;②检测管道高压风机和共轴泵的具体转向;③检查高压鼓风机各个规定连接处无松动,在各个润滑部位加上适量的润滑剂;④有预润滑要求的部位要根据相关规定进行润滑;⑤各指示仪表、安全保护装置都应当灵敏、准确、可靠;⑥确保盘车的灵活性,无异常现象;⑦高压鼓风机在试运行前,要先对泵体进行预热,确保泵体的温度能均匀上升,每小时上升的温度控制在 40~50℃间。高压风机表与有工作介质的工艺管道的温差控制在 40℃下。
2、电机试运行
1)电机空载运行
电机的1次启动必须在空载的情况下进行,所谓空载运行指的是电机空载运行,指的是电机开始转动并进入规定荷载连续运行72h经历的全部过程,排除电机自身原因,不能达到额定负荷时,就可以按照*大可能负荷进行72h运行。
2)电机负载运行
电机负载运行中的控制要点可以从以下两个方面进行入手:①对传动装置控制,*,电动机输出的机械能需要通过相应的传动装置才能传送给负载,在实际运行过程中,为确保机械能安全可靠的传输,就必须确保传动装置安装的灵活性和安全性;②联轴器传动的安装要点控制,当联轴器安装完成以后,用手转动电机,比较轻松且灵活,则可认为联轴器安装质量良好,当手转动联轴器比较吃力或者根本转不动时,则说明此联轴器安装存在问题,需要重新调整。
3、高压鼓风机机组试运行
1)前期准备
当高压鼓风机安装完成以后,必须检测冷却水的流量、压力、温度等,检查润滑油油面位置、高压鼓风机风管系统进出阀是否处于打开状态。在启动高压鼓风机前,必须积极确认上述工作是否良好,并解除连锁系统。
2)启动风机机组
当接收到鼓风机机组启动命令以后,现场操作人员,要检查启动电流是否在正常范围当中,并逐渐打开鼓风机阀门,并观察电流的指示,当额定电流达到 90%以上时停止开启阀门,鼓风机现在处于放风状态运行,并准备送风到曝气池。当电动送风阀门打开以后,就会降低鼓风机的送风阻力,当阻力降低到一定程度以后,会发生鼓风机窒息现象,所以放风阀要逐渐打开,严禁一下全部打开。

维护工作制度

1.风机必须专人使用,专人维修。
2.风机不许带病运行。
3.定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。
4.风机维修必须强调先断电停车。
5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
6.除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。

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