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脉冲集尘机广泛应用于打磨工作台吸粉尘颗粒

脉冲集尘机广泛应用于打磨工作台吸粉尘颗粒

更新时间:2020-07-30

简要描述:

脉冲集尘机广泛应用于打磨工作台吸粉尘颗粒、办公室吸尘、车间大面积吸尘等;同时应用于吸粉末、冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生的干性大浓度粉尘、碎料的就地收集,特别适合粉碎、投料、混料、填料、计量、装料等作业过程中产生的细微粉尘的过滤及贵*颗粒、高附加值物料粉尘的回收。

 

脉冲集尘机广泛应用于打磨工作台吸粉尘颗粒介绍:

 (1)根据控制系统的时间调节、脉冲间隔时间自由掌控。 

(2)下卸式集尘桶、方便集尘桶倾倒及物料的回收。 

(3)独特的旋风分离器设计、粉尘不会直接吸入过滤器上面、更有效的吸取粉尘。 

(4)外接式压缩空气气管、空气压力6-8公斤。 

(5)整机结构紧凑、操作简单方便。

工作原理:

通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体气集合管-排风道,经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

优点:

进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

脉冲集尘机

应用范围:

脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

注意事项:

停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。
根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。 
定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 
管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。 

脉冲集尘机的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。。 滤筒在吸尘机中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

集尘机在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中,产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。除尘设备包括:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。吸尘罩:吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定,通常,吸尘罩需要尽量的靠近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速,另外,吸尘罩的设计需要尊随两个原则,*、要把产尘点周围的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度,第二、不妨碍工人的日常操作。第三、不引起安全事故(主要是对风速和断面大小的控制,当风速和断面大小足够的大时,可以把其周围的轻质物体吸尽吸风管道)。

集尘机安装要求:

(1)按图纸所示的位置和尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

(3)全部安装完毕,总检合格后,方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,再逐步开启阀门,直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超标。

脉冲集尘机选购:

   选购吸尘器当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、除了要了解结构与功率外,还要考虑附加功能的多少,主要看以下六点:

1、吸尘器吸力大小(当你选择吸尘器时用在什么地方,主要吸什么,颗粒大的还是颗粒小的,吸尘器吸力是关键,说到吸力的话,可以考虑以下大吸力著称的与鑫高压风机)

2、吸尘器的容量大小(一般办公室所用的15升-30升,工业用的一般60升-80升,选择合适的容量)

3、清理灰尘是否方便:工业吸尘器的杂物一般分为两种。一,外式集尘指中央式;二,内式集尘桶式,根据不同的客户选用。

4、工业吸尘器的马达:(国产和进口)推荐进口。

5、电源装置:电源装置可分为(有线和无线)根据情况选择。

6、工业吸尘器的质量,除了产地,品牌外,从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品,质量一般也较差。内在质量可以从电机噪音大小,空气吸力强弱等方面判断。检查时,还注意软管及接口是否漏气,附件及备用件是否齐全等。

脉冲集尘机广泛应用于打磨工作台吸粉尘颗粒


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