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污水曝气专用rb-82s-3双段高压旋涡气泵

污水曝气专用rb-82s-3双段高压旋涡气泵

更新时间:2019-11-06

简要描述:

污水曝气专用rb-82s-3双段高压旋涡气泵尤其是近几年高压风机的出现,高压风机的实用性,耐用性深受广大市场消费者的好评。高压风机是依靠输入的机械能,将机械能转化为气体压力,并向外输送气体的一种机械,它是一种靠外界能量从动的流体类机械。

 

污水曝气专用rb-82s-3双段高压旋涡气泵

 高压风机系列专为需要高压力的应用需求设计,能够在满足流量需要的情况下输出很高的压力。可用于输送常温或高温的洁净气体、含尘较小的气体、可燃气体、腐蚀性气体、粉末或轻质颗粒,高压系列离心风机的叶轮使用径向或前向设计,叶轮的厚度非常小,自身结构强度很高,运转的安全性很好。高压离心风机的进风口尺寸比较小,机壳内部空间也很狭小,叶片很长且非常窄。这使气体在进入风机时流动速度被迅速提高,并在机壳内高速向出风口流动,在进风口产生强大的吸力,在出风口输出强大的压力。
      
高压风机系列几乎全部使用在工业领域,典型的应用有:强制通风、强制冷却和散热、物料干燥或冷却、空气净化设备、工业除尘器系统、空气过滤系统、燃煤锅炉/生物质燃料锅炉/垃圾焚烧炉/循环流化床锅炉/链条炉的送风和引风、工业锅炉的一次风/二次风、烟气脱硫、烟气脱硝、水泥生产线篦冷机冷却、水泥磨/煤磨等各种大型磨机系统的通风、工业余热回收装置、矿粉烧结(烧结机)、冶炼炉和铸造炉的鼓风、高炉的助燃、高炉的喷煤、煤气的加压输送、焦炭生产(炼焦炉)、工业设备的加压或减压密封、工业废气的回收等。是我公司在工业领域使用数量最多的风机系列。

污水处理曝气风机是利用高压风机叶轮高速运转,产生极强的吸力和压力使集尘器内部形成局部真空:2.在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而高压风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时的真空,和外界的大气压形成负压刷,长接管,软管,弯管,软管接头进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋内,空气经过过滤片净化后,有机体尾部出风口排出!3.高压风机在工业吸尘机中利用吸力起到吸风抽真空的作用,使空气形成对流,通过管道把灰尘等杂物集尘起来。

  全风高压风机量控制稳定性高,操作容易。 样式种类齐全。绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美,, *高品质. 高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于多个叶片传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。

 

全风高压风机配置:
(1.机壳材质:全风高压风机采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
(2.电机性能:高压风机采用台湾全风电机,全风机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐、
(3.风机油封:全风风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(*)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
(4.风机轴承:全风风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承*高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,日本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

    全风高压风机该产品具有结构简单,外形美观、振动小、噪音低、风量大、压力高、能耗低 免维护 等特点。广泛应用于化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖增氧、污水处理曝气、气力输送、制粉、造纸等行业,污水处理曝气鼓风机主要使用于:污水处理厂鼓风曝气,工业污水处理曝气,小型生活污水处理曝气,医院及实验室污水处理曝气.

污水处理曝气高压漩涡气泵的应用:

 

(1)氧气转移效率:


氧气向水中的转移(溶解)是气层与液层之间的物质转移现象,气

液的接触面积越大,即气泡的表面积越大,则会提高氧气的转移效

率。以同样的空气量进行曝气,气泡直径越小则其整体的表面积越

大,效果也越好。同时,气泡直径越小其上升速度越慢,气液的接

触时间越长,据此也可得到极高的氧气转移效率。


为了产出微泡而缩小曝气孔径,各曝气设备厂家之间展开了激烈的

开发竞争,但气管细小而复杂以及空气中的粉尘等往往是很易堵塞

曝气孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝气板,很好地解决了曝气孔

眼的堵塞问题,在不使用高档除尘装置的情况下也可以产出微小气

泡,得到极高的氧气转移效率。


(2)耐久性:


用于微孔曝气板的薄膜与以往的橡胶不同,是不添加增塑剂的特殊

聚氨酯薄膜,不仅柔软且极有弹性。因不含增塑剂,故长期使用也

不会发生因增塑剂脱离而引起的薄膜老化现象。这种卓越的耐久性

,已有10年以上的使用业绩得以证实。


(3)曝气方法:


微孔曝气板曝气时薄膜会鼓起并扩张薄膜的微孔,据此通气来开始

曝气。曝气停止时,微孔闭缩且薄膜呈紧绷在基板状态以阻止污水

浸入内部,造成孔眼的堵塞问题。因此,也不需要以往微孔曝气头

所需的1m高性能空气滤清器。


(4)维修保养:


微孔曝气板很难从内部发生堵塞孔眼问题或在薄膜表面附着生物膜

,即使附着后也极容易剥离,故不需要特殊的维修保养。万一附着

粘泥或因尘土等放生堵塞孔眼而导致压损上升时,可利用薄膜的高

弹性通过停止曝气后再开始曝气的简单操作就可以使孔眼恢复原状

并开始正常运转。


(5)所需动力及电费:


微孔曝气板的氧气转移效率极高,故可减少送气量。但因其气泡直

径约为1mm,虽然压损将比以往的曝气头有所增加,但是,从整体

的所需动力来看,还是比以往的曝气头少,可以降低电费。


另外,若将现有的反应池的曝气装置改变成微孔曝气板时,根据风

量削减效果试验得出,继续使用现有得鼓风系统是能够获得同等电

力削减效果的。

 

污水曝气池专用漩涡气泵使用

1)污水处理风机曝气器的质量在国内市场,曝气器品种繁多,质

量参差不齐,价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准,作坊式生产

方式普遍存在。如果曝气器释放量(释放量与水深、压力、流速、

曝气器胶膜质量均有关系)无法达到工艺要求,导致鼓风机流量释

放率<70%时,就会发生喘振及增加风机压力。


2)污水处理风机管道流速的问题管道流速应控制在16m/s以下,流

速越快,管网阻力越大,可能会导致鼓风机喘振,增加鼓风机负荷


3)不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一,局部阻力损失也就

不同。如果总体管道阻力损失大于鼓风机出口压力,也会出现喘振

。鼓风机停机时,需先关闭进口蝶阀,再关闭出口蝶阀,这完全可

以避免倒水问题,不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力

损失,增加设备成本和运行费用。


4)曝气鼓风机环境温度的变化根据风机行业标准,鼓风机设计气

温为20℃,每升高1℃,出口压力会下降20mmH2O左右。例如,夏季

气温为38℃时,出口压力就会下降360mmH2O。丰源机械公司根据我

国大多数地区夏季普遍高温的气候特征,将鼓风机进口端设计温度

提高至37℃,即相同轴功率下,出口端压力比国家标准高出

340mmH2O。根据使用现场的具体情况,在进行鼓风机的选型时,也

要考虑气温变化对鼓风机出口压力的影响。当风机使用地日极限温

度Tmax>37℃时,按20mmH2O/1℃对进气端压力行补偿。


5)效率不管是哪种类型的曝气鼓风机,其效率都是相对的,在实

际运行中不可能总是保持zui高效率,任何增加的阻力(如阀门、管

道弯头、曝气器阻力)都会使效率降低。所以保持鼓风机高效率运

行,和工艺流程设计是密不可分的。


6)曝气污水处理鼓风机并网的问题。两台或多台鼓风机并网时,

必须考虑并网增加的阻力。以往有的用户在使用单台鼓风机时运转

正常,但两台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足,电机电流上

不去的现象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步

、输气管道配置是否合理等因素有关。


7)曝气污水处理风机放空阀的使用。多台风机并联,只需安装一

个放空阀。鼓风机启动时,若曝气头还未打通,可打开放空阀,放

空部分气体,使鼓风机达到一定的流量,待升压平稳后再,关闭放

空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。

 

8)污水处理鼓风机管网阻力不宜过低。如果鼓风机出口后管网阻

力选用过高,打开进口阀门时,电动机电流会超过额定电流,这是

因为鼓风机做功压力超出管网总体阻力的部分会转化成空气流量。

在出口阀门全开状态下,压力表所示压力不是鼓风机的做功压力,

而是管网总体阻力。根据性能曲线图,总体阻力降低,流量就会相

应加大,电流也就加大。此时只要将出口阀门关小,增加人为阻力

,使出口端压力表达到额定压力,电流就会正常。关小出口阀门目

的是截流超负荷流量,鼓风机额定流量不会减小,只是增快了流速


9)曝气污水处理风机关于海拔高度的变化,鼓风机设计压力为

98kpa(海拔高度150m,1atm)。当鼓风机使用地点的海拔高度

h>150m时,应在出口压力和进口流量作适当补偿,以保证设备正常

运行。

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